EDP ha puesto en marcha en la fábrica de Solvay en Torrelavega un moderno sistema de generación de aire comprimido. El nuevo equipamiento aporta una mayor eficiencia al proceso productivo, al mismo tiempo que generará un ahorro energético anual de más de 1.000 MWh, equivalente al consumo eléctrico medio anual de 300 hogares.

EDP financiará el proyecto y será la responsable del equipamiento y de su mantenimiento y operativa durante los diez años de vigencia del acuerdo, entendido como un contrato de servicios.

El proyecto desarrollado ha consistido en la sustitución del equipamiento por uno más moderno y eficiente. Está compuesto por siete compresores y cuatro secadores de alta eficiencia energética de Atlas Copco, dimensionados para las instalaciones y necesidades del grupo químico. Además, incorpora un completo sistema de control, que permite regular y gestionar en tiempo real los compresores, optimizando su rendimiento.

La utilización de aire comprimido es clave en el proceso productivo. Permite realizar distintos trabajos mecánicos como activar equipos neumáticos o maquinaria de las instalaciones, donde Solvay fabrica carbonato y bicarbonato sódico, materias primas fundamentales para la elaboración de productos esenciales como vidrio, detergentes, productos sanitarios, farmacéuticos y de higiene personal, alimentación humana y animal.

El ahorro y la eficiencia contribuyen, además, a reforzar la protección ambiental. Los equipos instalados permitirán evitar la emisión de 540 toneladas de CO2 a la atmósfera cada año.

El proyecto ha contribuido, igualmente, a la generación de empleo. En los trabajos han participado más de diez personas de empresas colaboradoras, principalmente de la cántabra Telnor.

EDP ha desarrollado este proyecto dentro del programa ‘Save to compete’, a través del cual ofrece a sus clientes empresariales las más modernas e innovadoras soluciones para mejorar la eficiencia energética y potenciar su ahorro y competitividad.